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我國玻璃工業用耐火材料存在的問題

尽管近十几年我国玻璃工业用 耐火材料 有了顯著的進步,但與國外先進水平相比,差距還是不小,問題還是不少,主要有: (1)产品质量不够稳定,不同批量的砖材,有时显示出色泽等明显的差异,砖材内在质量和外观质量,也都需要进一步提高。 这是由于工艺装备比

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作者admin 浏览 发布时间 2015-09-11 08:52

我國玻璃工業用耐火材料存在的問題

 盡管近十幾年我國玻璃工業用耐火材料有了顯著的進步,但與國外先進水平相比,差距還是不小,問題還是不少,主要有:

    (1)産品質量不夠穩定,不同批量的磚材,有時顯示出色澤等明顯的差異,磚材內在質量和外觀質量,也都需要進一步提高。

    這是由于工藝裝備比較落後,自動化機械化程度不高,工藝控制手段缺乏,人爲的因素影響較大以及質量管理等方面因素造成的。

    如電熔耐火磚主要生产设备电孤炉,采用3t专用电孤炉,就比目前通常采用的1.5t炼钢电孤炉熔制的耐火磚的质量和稳定性要好得多。显然,采用现代化的工艺装备和控制手段,是减少人为因素的影响,生产高质量产品的基本前提。当然,还要利用现代化手段对生产工艺进行深入研究。

    (2)對玻璃熔窯各部位耐火材料的合理選擇和配置缺乏深入系統的研究,因而各部位耐火材料尚難達到完全匹配,對造成停窯冷修的薄弱環節,也沒有及時集中力量加以解決,致使熔窯壽命提高緩慢。我國大型熔窯一般爲2.5~3年,而目前大型浮法熔窯一般爲5~8年,就是說用了近20年的時間才使熔窯的壽命延長了2.5~5年,這個速度不能說是令人滿意的,盡管這些年來在增加耐火材料品種和提高産品質量方面做了大量工作,取得了很大進步,但在合理使用和配置上卻沒有給予足夠的重視。所以今後應加強熔窯各部位耐火材料合理配置的研究,集中力量解決造成停窯冷修的薄弱環節,將耐火材料的生産和使用緊密結合起來,不斷提高熔窯壽命。

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    (3)尚未形成強有力的在國家建材局支持下統籌安排的科工貿一體化的耐火材料配套集團,而且力量過于分散,低水平重複,整體水平提高緩慢。目前,玻璃工業用耐火材料的生産廠家太多,不少廠工藝裝備簡陋,技術力量缺乏,幾乎沒有質量控制和必要的檢測手段,産品粗制濫造,搞亂了市場。此外在選材和合理配置上也亟待提高。如果有一個強有力的配套集團運籌帷幄,至少可以起到示範和導向作用。再加上制訂必要的玻璃熔窯用耐火材料使用規程,來規範熔窯耐火材料的生産和使用,就會使我國玻璃工業用耐火材料逐步納入健康發展的軌道。

    我國玻璃工業用耐火材料經過多年來大量的工作和各方面共同努力,已經取得了顯著進步,大大縮小了與國外的差距,爲企業發展奠定了比較堅實的基礎。下一步只要加強宏觀管理,抓在妄芋問題集中力量加以解決,就一定可以爲玻璃工業的發展做五更大的貢獻。