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高爐砌築施工時炭塊預組

髙爐和熱風爐的某些重要部位,可根據所用耐火磚外形尺寸偏差決定是否需要進行預砌築;組合磚要全部在生産廠進行預組裝。 一般預砌築的部位與內容見表7-12。 01高爐炭塊預組裝及檢查方法 A 满铺炉底 (1) 铁平台。铁平台长9m、宽1.3m,其平面度偏差不超过0.3mm。

作者admin 浏览 发布时间 2019-04-15 09:49

高爐砌築施工時炭塊預組

髙爐和熱風爐的某些重要部位,可根據所用耐火磚外形尺寸偏差決定是否需要進行預砌築;組合磚要全部在生産廠進行預組裝。
一般預砌築的部位與內容見表7-12。
耐火材料
01高爐炭塊預組裝及檢查方法
A 满铺炉底
(1) 铁平台。铁平台长9m、宽1.3m,其平面度偏差不超过0.3mm。
(2) 每组炭块的长度偏差(指设计最大长度):有工作端为±10mm;无工作端为± 20m (凡与粗缝糊接触的端面称为非工作端)。
每行(組)的單體炭塊長度小于規定尺寸(150mm以內),允許用該組(行)內其余炭塊調整,保持該組(行)總長度不變,耐火材料每層不多于6行。
每組(行)炭塊寬度方向的偏差爲±0.5mm。
(3) 炭块的缝隙。两块炭块以斜角搭接时缝隙不大于两块炭块端部及两侧以直角相接时缝隙不大于1mm。
兩塊炭塊以斜角搭接時,斜邊投影長度保持100~130mm。(不控制斜角搭接角度)。
(4) 水平缝的检査方法。将炭块放置在平台上,在炭块上面再放一个1.3m长的水平尺,用寒尺测最平台与炭块及炭块水平尺间的缝隙。下水平缝隙不大于0.5mm,上水平缝隙不大于0. 8mm,而立砌炭块上水平缝隙不大于1mm,下水平缝隙不大于0. 7mm。经检査合格后,用油漆画上中心线和炭块间的连接线。
B 环形层
(1)在铁平台上检查水平缝及垂直缝。 任选一块标准炭块作为母块,然后在其两侧放 3块相邻炭块(每层可分两组检査)。从一侧拿走合格炭块,从另一侧补入两块待检查。两相邻炭块的垂直缝隙不大于1 mm。
在相邻三块炭块的顶面上的任意一点,放1.3m长的水平尺,用塞尺测量平台与炭块及 炭块与水平尺间的缝隙。下水平缝隙不大于0. 5mm,上水平缝隙不大于0.8mm。
(2) 在水磨石平台上预组装。在砌筑水磨石平台时,于中心点确定一个牢固的中心轴,并在台面上画出多组相互垂直的十字 线。
在每年春季,用水准儀測量一次預組裝台的水平。
(3) 预组装直径。按图纸规定直径预组装,预组装后环形内径的偏差为± 20mm。
(4)预组装方法。将母块摆在0°线上, 母块的中心线与0°线相吻合。然后,于一侧(或两侧)依次铺放合格炭块并标写序号。
第2层母块的起摆方法与前一层相差半块宽,即母块的侧面与0°线相吻合。第3、5、7…等层的起摆方法与第1层相同;第4、6、 8……等层的起摆方法与第2层相间。
相鄰炭塊內圓相互錯台不大于上下兩層炭塊的垂直縫距離不得小于40mm(鐵口區或上下兩層炭塊數量不等,又無特大截面的炭塊調整,出現重縫除外)。
放射线与炭块侧面线的偏差:炭块长 1500mm以下,不论大头或小头超过10mm 时;炭块长度大于或等于1500mm,不论大头或小头超过15mm时,均应用调节炭块调整。
上下兩層合門炭塊的位置不得重合。合門炭塊的寬度尺寸小于標准塊的1/4時,可用合門左右兩塊的寬度來調整(此塊不在調節塊數量之內)。風口帶合門炭塊的數量與風口數相等。
每個環形層內,調節塊的數量不得多于4塊。調節塊系指寬尺寸不受圖紙規定限制的炭塊。
每加工3~5層炭塊預組裝結束後,由生産廠質量檢查部門繪出預組裝圖,標出層號、序號、控制線、調節塊,耐火材料合炭塊等字樣。 
 
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